Moin Leute,

hatte im "alten" Forum schon mal gefragt. Da hatte ich mir einen Rüffel eingeholt, weil ich noch keine Modellbilder eingestellt habe. Die kommen nun hier.

Aber zum eigentlichen Thema. Ich baue schon seit 2 Jahren an dem MFOE-Modell des GTLF 48. Habe es mehrmals weggepackt aus Frust und nun mal wieder ausgepackt. Dabei habe ich festgestellt, das eine Seite total verzogen ist. Also gut, Richten ist angesagt.... Da es aber schon lackiert ist, wollte ich nicht mit Wärme rangehen. Also kaltrichten...und es ist passiert. Knack und ein Stück ist rausgebrochen.

Da mir der Aufbau aus dem Bausatz sowieso nicht gefallen hat, schlechte Gravuren, alles krum und schief, Aufbau zu kurz - da habe ich mir schnell Zeichnungen gemacht und das Teil per CNC-Fräse neu gebaut. Alle Seiten teile aus 1,0 mm PVC ausgefräst und zusammengeklebt.

Nun aber meine Frage...Hat vielleicht jemand von euch mal ein Foto vom Dach, da ich im Zuge des Neubaus auch das Dach neu machen will.

Und anbei die versprochenen Fotos.



Danke schon mal im Voraus.

Interesant und genial dazu , was du da baust

Will mehr davon sehen, bitte

Moins,

Das Fahrzeug scheint ja ein "Geist" zu sein.

Wie lange ich schon versuche, ein paar verwertbare Fotos zu bekommen, kann ich gar nicht mehr zählen. Daher liegt das Projekt schon so lange bei mir rum.

Was ich gestern noch vergessen habe, schön wären auch Fotos von der Transportaufnahme des Löscharms am Heck. Der wird doch nicht freihängen ? Da muss ja irgendeine Traverse sein, wo der Arm aufliegt in Fahrstellung.

Wen es interessiert, auf meiner HP unter http://www.content.modellfeuerwehr.de/206.0.html sind noch mehr Bilder vom Zustand vor dem Bruch. War ja schon ziemlich weit, bevor das Unglück passierte. Aber vielleicht ist es auch Glück, denn der Gedanke für den Neubau schwebt mir schon länger vor.

Moin,

der neue Aufbau ist selbstgebaut. Habe alle Teile aus 1 mm PVC ausgefräst mit miener CNC-Fräse und dann zusammengeklebt. War für mich auch das erste mal, einen Aufbau mit der Fräse zu fertigen. Muss aber sagen, die Investition hat sich gelohnt.

Einen Abend Zeichnungen machen (muss man ja auch für mehrere Fahrzeuge nur einmal), einen Abend fräsen - wobei man nur einrichten muss und paarmal schauen muss ob alles läuft. Und einen Abend den Koffer zusammenbauen. So schnell habe ich noch nie einen Koffer ind der Art gebaut. Und es wird absolut gerade.

Tolle Erfindung, so eine CNC-Fräse

Jetzt warte ich noch auf die Riffelblechplatten von KIBRI. Die werden dann auf 0,5 mm Stärke herunter gefräst dann der Rest entsprechend der Konturen ausgefräst. Die Riffelbleche will ich dann einzeln lackieren und dann erst auf den schon lackierten Aufbau einsetzen. Mal schauen ob das alles so klappt.

Wenn Interesse besteht, kann man dann auch den Aufbau mehrfach fertig machen. Die Dateien sind ja dann vorhanden. Dieses Modell ist sozusagen die "0-Serie".

Anbei nochmal ein Foto von "Verzugproblem". Und das wurde komischerweise immer mehr, je länger der Aufbau lag.



Auf diesem Bild geht es ja noch, aber als ich den BS jetzt aus dem Karton geholt habe, war der Verzug fast doppelt so schlimm, daher auch mein gescheiterter Richtversuch.

Hallo,

Interesse besteht an dem Aufbau, kannst du schon in etwa was zu der Preiskalkulation sagen, was denn das so kosten könnte, Dein gefräster Aufbau.

Gruß
Holger

Hallo Andreas,

ich hätte auch Interesse an dem Aufbau! Benötige aber eigentlich nur die Teile, zusammenkleben kann ich ja selbst. Schreib doch mal, was das ganze ungefähr, inklusive der Riffelblechbedachung kosten würde.

Thomas

Jürgen, Dein Foto-Archiv ist echt unglaublich

@Andreas
Je nach Preislage hätte ich auch Interesse an den Aufbauteilen!

Hallo Leute,

erstmal danke für die Fotos. Kann ich gut gebrauchen.
Hatte nicht mit soviel Interesse an dem Modell gerechnet.
Aber danke für das Lob von euch.

Habe jetzt mal die Riffelblech Teile angefertigt und eingepasst.



Da eine Menge Leute Interesse am Aufbau gezeigt haben, werde ich die Riffelblechteile zum Abgießen machen, da der Fertigungsaufwand recht hoch ist, zumindest für das vordere Teil.

Nun müssen noch die Jalousien (Schreibweise nachträglich geändert...Andreas) angefertigt werden.

werde mal (als Rolladen & Jalousiebau Meister) versuchen das "Geheimniss" zu lüften

Die Geräteraumabschlüsse fallen unter die Gruppe der Rolladen. Einzelne speziell geformte (für diesen Zweck - stranggepresste) Aluminium- Profile, die Lamelle für Lamelle zusammengeschoben werden und dann (in der Regel) oben im Geräteraum auf eine Federwelle gewickelt werden.

http://www.iveco-magirus.de/files/downl ... ire_de.pdf

Eine Jalousie (dieses Wort wird, im allgemeinen Sprachgebrauch, zusammen mit "Rollo" für fast alles verwendet was sich in dieser Richtung auf u. ab. bewegt) ist dagegen ein von innen vor einem Fesnter angebrachter Sicht und Lichtschutz mit einem Behang aus 0,3 mm starken und 16,25,3o oder 5o mm breiten flachen "Alu-Bandstreifen" die mittels Zugschnüren und Wendestab bewegt werden.

so nun aber genug Schlaugesch...en

Gruß Guido

@Guido

Danke für die Lehrstunde...
Hab wieder was dazugelernt und es natürlich gleich geändert. Werde aber in Zukunft lieber "Rollo" oder "Rolladen" verwenden. Ist leichter zu schreiben.

Hallo,

gibts schon was zum Preis des Aufbaues ?.

Gruß
Holger

....absolut genial....Welche CNC Fräse hast Du...ich kann mir als Banker da nämlich wenig drunter vorstellen, wie die programmiert wird. Kenne nur die FKS230 von Proxxon (Tischkreissäge) und den Bastian Chopper....mir denen baue ich die Aufbauten....Habe aber noch nie eine Fräse life gesehen!

Vielleicht hilft das ->
http://de.wikipedia.org/wiki/Fr%C3%A4smaschine
http://de.wikipedia.org/wiki/CNC-Maschine
http://de.wikipedia.org/wiki/CNC-Drehmaschine

Ich schätze mal er selbst hat keine CNC höchstens in einer Firma weil die nicht ganz billig sind

Danke für die Idee mein Nachbar ist CNC-FRäser

Moin Leute,

doch, ich habe eine "kleine" CNC-Fräse zu Hause. Und zwar ist das eigentlich eine MICRO-Fräse MF 70 von Proxxon. Die ist aber mit Handsteuerung.

Von USOVO (www.usovo.de) gibt es dazu einen Umbausatz mit Schrittmotoren und Elektronik. Den habe ich mir zugelegt und so meine MF 70 zu einer CNC-Fräse umgebaut.

Allerdings geht das nur zweidimensional, da ich meine Zeichnungen mit CorelDraw mache und ich kein AutocAD habe. Für die Seitenwände von Koffern o.ä. zum Fräsen und Gravieren reicht es aber.

Kostenpunkt für die Geschicht so ca. 250 Euro für die MF 70 und der Umbausatz incl. Software und Elektronik ca. 650 Euro. Zugegebn, nicht ganz billig, aber da ich auch Urmodelle baue, war die Investition längst überfällig.

Nun aber nochmal zum Modell....leider komme ich aus beruflichen Gründen z.Zt. nicht dazu, an dem Modell weiter zu bauen. Geplant ist nach Fertigstellung des Aufbaus ihn abzugießen, da doch ein recht großes Interesse an dem Aufbau besteht.

Moin Leute,

für mein Projekt des Essener GTLF bräuchte ich das Logo der BF Essen als JPG oder GIF.

Kann mir da einer weiterhelfen, damit ich die Decals machen kann ?